În ultimii ani, un număr tot mai mare de unități de producție au adoptat strunguri CNC ca scule de alegere.Până în 2026, piața globală a mașinilor CNC este de așteptat să atingă o valoare de 128,86 miliarde USD, înregistrând o rată anuală de creștere de 5,5% din 2019 până în 2026.
Ce factori determină piața CNC?
Una dintre cele mai comune metode de producție a prototipurilor, mașinile CNC operează instrumente automate folosind intrări de programare pe computer.Producția de mașini CNC se confruntă cu o creștere rapidă a creșterii datorită necesității de a:
●Reduceți costurile de operare
●Utilizați forța de muncă mai eficient
●Evitați erorile în producție
●Adoptă pentru creșterea tehnologiilor IoT și a analizei predictive
Creșterea pieței de prelucrare CNC a fost alimentată în principal de creșterea Industriei 4.0 și de răspândirea automatizării în procesele de producție, dar creșterea acesteia reflectă și tendințe pozitive în sectoarele industriale conexe, care se bazează pe prelucrarea CNC pentru operațiunile lor.
De exemplu, companiile de automobile depind de prelucrarea CNC pentru producție;odată cu creșterea cererii de piese de schimb, producția eficientă este o necesitate pentru sector.Alte sectoare precum apărarea, medical și aviația vor continua să contribuie la piață, făcând din ingineria de precizie segmentul cu cea mai rapidă creștere în mașinile CNC.
Reducerea costurilor de operare și maximizarea eficienței
Utilizarea din ce în ce mai mare a practicilor precum fabricarea asistată de computer (CAM) și proiectarea asistată de computer (CAD) în proiectarea și prototiparea produselor îmbunătățește capacitatea producătorilor de a livra componente de înaltă precizie la timp.Acest lucru conduce la creșterea adoptării și utilizării mașinilor CNC, deoarece implementarea cu succes a echipamentelor CNC reduce costurile de operare și îmbunătățește eficiența producției de masă.
Economisind utilizatorilor finali un timp semnificativ între proiectare și producție, prelucrarea CNC îmbunătățește capacitățile unei unități și crește veniturile.Mașinile CNC oferă, de asemenea, detalii mai precise decât imprimantele 3D și funcționează cu o gamă mai largă de materiale.
Această capacitate de producție îmbunătățită, precum și calitatea și precizia îmbunătățite a sculelor CNC, îl fac o alegere solidă pentru producătorii dintr-o gamă largă de industrii.
Adoptarea automatizării și asigurarea calității
Deoarece mașinile CNC permit un grad incredibil de precizie atunci când creează forme complexe, cum ar fi tăieturi și curbe diagonale, cererea a explodat odată cu creșterea progreselor tehnologice ale CAD, CAM și ale altor software CNC.
Drept urmare, producătorii continuă să investească în instrumente inteligente și tehnologie de automatizare pentru a eficientiza procesul.Producătorii adoptă din ce în ce mai mult tehnologiile Internet of Things (IoT) pentru a îmbunătăți productivitatea, siguranța și inovația în producție și pentru a reduce costurile de nefuncționare.
Producătorii încep, de asemenea, să utilizeze analiza predictivă, care este de așteptat să aibă un impact pozitiv asupra pieței de prelucrare CNC.Deoarece reparațiile de echipamente critice costă adesea producătorii sume uriașe, tehnologia predictivă ajută companiile să reducă timpii de nefuncționare din cauza reparațiilor și să mențină procesele să funcționeze fără probleme.În unele cazuri, tehnologiile de întreținere predictivă pot reduce costurile de reparație cu 20% și întreruperile neplanificate cu 50%, prelungind speranța de viață a utilajelor.
Creșterea proiectată a pieței de prelucrare CNC
Viitorul pare luminos pentru producția de strung CNC.Producătorii de automobile, electronice, apărare/intelligence, aerospațiale, asistență medicală și industriali beneficiază cu toții de utilizarea strungurilor CNC.
Deși costurile ridicate de întreținere și costul serviciilor post-vânzare pentru mașinile CNC pot afecta într-o oarecare măsură adoptarea, costurile de producție reduse și o creștere a opțiunilor de aplicare a tehnologiei vor crește creșterea sectorului.
Strungurile CNC reduc considerabil cerințele de timp într-un mediu de producție din ce în ce mai rapid.Cu numărul lor tot mai mare de utilizări în unitățile de producție moderne, fabricile de pretutindeni vor continua să adopte mașini CNC pentru precizia lor ridicată și costurile reduse ale forței de muncă.
Valoarea prelucrării CNC
Utilizarea echipamentelor CNC în industrie a optimizat o gamă largă de capabilități de producție, asigurând precizie, eficiență și siguranță repetată pe piesele și echipamentele produse în serie.De fapt, limbajul universal de prelucrare poate fi încorporat în aproape orice tip de mașină-uneltă grea.
Prelucrarea bazată pe software ajută la menținerea preciziei superioare, a calității înalte a producției și a consistenței de încredere pentru diferite produse și componente.De asemenea, reduce costurile și permite fabricilor să îndeplinească cerințe mai mari de producție.
Pe măsură ce companiile adoptă din ce în ce mai mult automatizarea industrială, instrumentele de prelucrare CNC sunt folosite pentru a ajuta la reducerea costurilor și la creșterea ritmului de producție.În plus, toleranțe foarte precise pot fi obținute în mod repetat cu prelucrarea CNC, ajutând întreprinderile mici și mari să concureze și permițând flexibilitatea de a lucra cu aproape orice material.
Ora postării: 30-iul-2021